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1.系统概述自动管式超高温瞬时杀菌系统(UHT)为全自动控制,系统充分考虑外界因素对杀菌温度的影响,高精度的产品/水的温差控制,保证设备操作运行及工艺指标、物料品质的万无一失;同时针对低酸性产品灌装工艺要求,系统配有封闭的过热水预杀菌系统,杀菌全高效可靠,并有效地利用热源,将耗能降到**;同时智能化PLC控制,无需复杂的人工操作与监控;生产前后的CIP系统设计,满足生产设备的清洗和杀菌要求。 自动管式超高温瞬时杀菌系统产品杀菌在一个完全封闭的系统中连续瞬时急热急冷处理,对产品风味、营养成分影响极少,并防止了产品的二次污染。产品从封闭式平衡罐泵入,进行超高温杀菌,**冷却到灌装温度,并可与任何灌装机直接连接,进行灌装工作。物料杀菌升温加热采用过热水作为介质,灌装出口温度的调整采用冷却水作为介质,温控精度高。所有程序可预先按实际工艺要求进行设定,只需人工在触摸屏上给出指令,则自动管式超高温瞬时杀菌系统可按预先设定的程序依次执行相应操作。 自动管式超高温瞬时杀菌系统关键部件均选用世界**厂商之专业产品。,2.主要特点(1)温度检测系统主要配件选用丹麦TEMPRESS公司卫生级产品;(2)流量计选用丹佛斯公司卫生级产品;(3)蒸气管路、阀主要配件选用SPIRAX SARCO公司产品;(4)控制元件及触摸屏采用SIEMENS公司产品;(5)PLC采用SIEMENS公司产品;(6)气动元件采用SMC公司产品;(7)整套UHT杀菌系统采用采用人机界面和PLC集中控制,配触摸屏。触摸屏上在各自控单元运行、完成、转换时都对应有显示、提示及确认话框,易操作,操作人员可对整个系统的工况进行在线控制和监视。触摸屏上有系统各控制温度点检测连续曲线显示,并可送至纸式记录仪(选配部件)输出,对产品的品质控制进行在线控制与长期跟踪;(8)UHT杀菌系统为无菌型配置,防止外界条件的意外波动而造成产品的二次污染,并由此保证全套灌装生产线的稳定运行。3.自动管式超高温瞬时杀菌系统的参数控制及调节(1) 杀菌温度的控制和调节:本套设备适用于杀菌温度≤137℃的物料杀菌,。杀菌温度可根据需求进行设定。设备能根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使杀菌温度稳定在设定值并保持控制精度。通过智能监控,对达不到杀菌要求温度的物料自动回流循环,避免不合格物料对设备无菌段的污染,同时提供相应信号报警。(2) 出料温度的调节和控制:出料温度应适用65~92℃范围。出口温度可根据需求进行设定。设备可根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使出口温度稳定在设定值并保持高的控制精度。(3) UHT流量的调节和控制:以流量计指示值为参考,人工地调节UHT出口流量调节阀达到要求

1.系统概述自动管式超高温瞬时杀菌系统(UHT)为全自动控制,系统充分考虑外界因素对杀菌温度的影响,高精度的产品/水的温差控制,保证设备操作运行及工艺指标、物料品质的万无一失;同时针对低酸性产品灌装工艺要求,系统配有封闭的过热水预杀菌系统,杀菌全高效可靠,并有效地利用热源,将耗能降到**;同时智能化PLC控制,无需复杂的人工操作与监控;生产前后的CIP系统设计,满足生产设备的清洗和杀菌要求。 自动管式超高温瞬时杀菌系统产品杀菌在一个完全封闭的系统中连续瞬时急热急冷处理,对产品风味、营养成分影响极少,并防止了产品的二次污染。产品从封闭式平衡罐泵入,进行超高温杀菌,**冷却到灌装温度,并可与任何灌装机直接连接,进行灌装工作。物料杀菌升温加热采用过热水作为介质,灌装出口温度的调整采用冷却水作为介质,温控精度高。所有程序可预先按实际工艺要求进行设定,只需人工在触摸屏上给出指令,则自动管式超高温瞬时杀菌系统可按预先设定的程序依次执行相应操作。 自动管式超高温瞬时杀菌系统关键部件均选用世界**厂商之专业产品。,2.主要特点(1)温度检测系统主要配件选用丹麦TEMPRESS公司卫生级产品;(2)流量计选用丹佛斯公司卫生级产品;(3)蒸气管路、阀主要配件选用SPIRAX SARCO公司产品;(4)控制元件及触摸屏采用SIEMENS公司产品;(5)PLC采用SIEMENS公司产品;(6)气动元件采用SMC公司产品;(7)整套UHT杀菌系统采用采用人机界面和PLC集中控制,配触摸屏。触摸屏上在各自控单元运行、完成、转换时都对应有显示、提示及确认话框,易操作,操作人员可对整个系统的工况进行在线控制和监视。触摸屏上有系统各控制温度点检测连续曲线显示,并可送至纸式记录仪(选配部件)输出,对产品的品质控制进行在线控制与长期跟踪;(8)UHT杀菌系统为无菌型配置,防止外界条件的意外波动而造成产品的二次污染,并由此保证全套灌装生产线的稳定运行。3.自动管式超高温瞬时杀菌系统的参数控制及调节(1) 杀菌温度的控制和调节:本套设备适用于杀菌温度≤137℃的物料杀菌,。杀菌温度可根据需求进行设定。设备能根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使杀菌温度稳定在设定值并保持控制精度。通过智能监控,对达不到杀菌要求温度的物料自动回流循环,避免不合格物料对设备无菌段的污染,同时提供相应信号报警。(2) 出料温度的调节和控制:出料温度应适用65~92℃范围。出口温度可根据需求进行设定。设备可根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使出口温度稳定在设定值并保持高的控制精度。(3) UHT流量的调节和控制:以流量计指示值为参考,人工地调节UHT出口流量调节阀达到要求。

1。系统概述自动管式超高温瞬时杀菌系统(UHT)为全自动控制,系统充分考虑外界因素对杀菌温度的影响,高精度的产品/水的温差控制,保证设备操作运行及工艺指标、物料品质的万无一失;同时针对低酸性产品灌装工艺要求,系统配有封闭的过热水预杀菌系统,杀菌全高效可靠,并有效地利用热源,将耗能降到**;同时智能化PLC控制,无需复杂的人工操作与监控;生产前后的CIP系统设计,满足生产设备的清洗和杀菌要求。 自动管式超高温瞬时杀菌系统产品杀菌在一个完全封闭的系统中连续瞬时急热急冷处理,对产品风味、营养成分影响极少,并防止了产品的二次污染。产品从封闭式平衡罐泵入,进行超高温杀菌,**冷却到灌装温度,并可与任何灌装机直接连接,进行灌装工作。物料杀菌升温加热采用过热水作为介质,灌装出口温度的调整采用冷却水作为介质,温控精度高。所有程序可预先按实际工艺要求进行设定,只需人工在触摸屏上给出指令,则自动管式超高温瞬时杀菌系统可按预先设定的程序依次执行相应操作。 自动管式超高温瞬时杀菌系统关键部件均选用世界**厂商之专业产品。,2。主要特点(1)温度检测系统主要配件选用丹麦TEMPRESS公司卫生级产品;(2)流量计选用丹佛斯公司卫生级产品;(3)蒸气管路、阀主要配件选用SPIRAX SARCO公司产品;(4)控制元件及触摸屏采用SIEMENS公司产品;(5)PLC采用SIEMENS公司产品;(6)气动元件采用SMC公司产品;(7)整套UHT杀菌系统采用采用人机界面和PLC集中控制,配触摸屏。触摸屏上在各自控单元运行、完成、转换时都对应有显示、提示及确认话框,易操作,操作人员可对整个系统的工况进行在线控制和监视。触摸屏上有系统各控制温度点检测连续曲线显示,并可送至纸式记录仪(选配部件)输出,对产品的品质控制进行在线控制与长期跟踪;(8)UHT杀菌系统为无菌型配置,防止外界条件的意外波动而造成产品的二次污染,并由此保证全套灌装生产线的稳定运行。3。自动管式超高温瞬时杀菌系统的参数控制及调节(1) 杀菌温度的控制和调节:本套设备适用于杀菌温度≤137℃的物料杀菌,。杀菌温度可根据需求进行设定。设备能根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使杀菌温度稳定在设定值并保持控制精度。通过智能监控,对达不到杀菌要求温度的物料自动回流循环,避免不合格物料对设备无菌段的污染,同时提供相应信号报警。(2) 出料温度的调节和控制:出料温度应适用65~92℃范围。出口温度可根据需求进行设定。设备可根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使出口温度稳定在设定值并保持高的控制精度。(3) UHT流量的调节和控制:以流量计指示值为参考,人工地调节UHT出口流量调节阀达到要求。

1.系统概述自动管式超高温瞬时杀菌系统(UHT)为全自动控制,系统充分考虑外界因素对杀菌温度的影响,高精度的产品/水的温差控制,保证设备操作运行及工艺指标、物料品质的万无一失;同时针对低酸性产品灌装工艺要求,系统配有封闭的过热水预杀菌系统,杀菌全高效可靠,并有效地利用热源,将耗能降到**;同时智能化PLC控制,无需复杂的人工操作与监控;生产前后的CIP系统设计,满足生产设备的清洗和杀菌要求。 自动管式超高温瞬时杀菌系统产品杀菌在一个完全封闭的系统中连续瞬时急热急冷处理,对产品风味、营养成分影响极少,并防止了产品的二次污染。产品从封闭式平衡罐泵入,进行超高温杀菌,**冷却到灌装温度,并可与任何灌装机直接连接,进行灌装工作。物料杀菌升温加热采用过热水作为介质,灌装出口温度的调整采用冷却水作为介质,温控精度高。所有程序可预先按实际工艺要求进行设定,只需人工在触摸屏上给出指令,则自动管式超高温瞬时杀菌系统可按预先设定的程序依次执行相应操作。 自动管式超高温瞬时杀菌系统关键部件均选用世界**厂商之专业产品。,2.主要特点(1)温度检测系统主要配件选用丹麦TEMPRESS公司卫生级产品;(2)流量计选用丹佛斯公司卫生级产品;(3)蒸气管路、阀主要配件选用SPIRAX SARCO公司产品;(4)控制元件及触摸屏采用SIEMENS公司产品;(5)PLC采用SIEMENS公司产品;(6)气动元件采用SMC公司产品;(7)整套UHT杀菌系统采用采用人机界面和PLC集中控制,配触摸屏。触摸屏上在各自控单元运行、完成、转换时都对应有显示、提示及确认话框,易操作,操作人员可对整个系统的工况进行在线控制和监视。触摸屏上有系统各控制温度点检测连续曲线显示,并可送至纸式记录仪(选配部件)输出,对产品的品质控制进行在线控制与长期跟踪;(8)UHT杀菌系统为无菌型配置,防止外界条件的意外波动而造成产品的二次污染,并由此保证全套灌装生产线的稳定运行。3.自动管式超高温瞬时杀菌系统的参数控制及调节(1) 杀菌温度的控制和调节:本套设备适用于杀菌温度≤137℃的物料杀菌,。杀菌温度可根据需求进行设定。设备能根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使杀菌温度稳定在设定值并保持控制精度。通过智能监控,对达不到杀菌要求温度的物料自动回流循环,避免不合格物料对设备无菌段的污染,同时提供相应信号报警。(2) 出料温度的调节和控制:出料温度应适用65~92℃范围。出口温度可根据需求进行设定。设备可根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使出口温度稳定在设定值并保持高的控制精度。(3) UHT流量的调节和控制:以流量计指示值为参考,人工地调节UHT出口流量调节阀达到要求。

1.系统概述自动管式超高温瞬时杀菌系统(UHT)为全自动控制,系统充分考虑外界因素对杀菌温度的影响,高精度的产品/水的温差控制,保证设备操作运行及工艺指标、物料品质的万无一失;同时针对低酸性产品灌装工艺要求,系统配有封闭的过热水预杀菌系统,杀菌全高效可靠,并有效地利用热源,将耗能降到**;同时智能化PLC控制,无需复杂的人工操作与监控;生产前后的CIP系统设计,满足生产设备的清洗和杀菌要求。 自动管式超高温瞬时杀菌系统产品杀菌在一个完全封闭的系统中连续瞬时急热急冷处理,对产品风味、营养成分影响极少,并防止了产品的二次污染。产品从封闭式平衡罐泵入,进行超高温杀菌,**冷却到灌装温度,并可与任何灌装机直接连接,进行灌装工作。物料杀菌升温加热采用过热水作为介质,灌装出口温度的调整采用冷却水作为介质,温控精度高。所有程序可预先按实际工艺要求进行设定,只需人工在触摸屏上给出指令,则自动管式超高温瞬时杀菌系统可按预先设定的程序依次执行相应操作。 自动管式超高温瞬时杀菌系统关键部件均选用世界**厂商之专业产品。,2.主要特点(1)温度检测系统主要配件选用丹麦TEMPRESS公司卫生级产品;(2)流量计选用丹佛斯公司卫生级产品;(3)蒸气管路、阀主要配件选用SPIRAX SARCO公司产品;(4)控制元件及触摸屏采用SIEMENS公司产品;(5)PLC采用SIEMENS公司产品;(6)气动元件采用SMC公司产品;(7)整套UHT杀菌系统采用采用人机界面和PLC集中控制,配触摸屏。触摸屏上在各自控单元运行、完成、转换时都对应有显示、提示及确认话框,易操作,操作人员可对整个系统的工况进行在线控制和监视。触摸屏上有系统各控制温度点检测连续曲线显示,并可送至纸式记录仪(选配部件)输出,对产品的品质控制进行在线控制与长期跟踪;(8)UHT杀菌系统为无菌型配置,防止外界条件的意外波动而造成产品的二次污染,并由此保证全套灌装生产线的稳定运行。3.自动管式超高温瞬时杀菌系统的参数控制及调节(1) 杀菌温度的控制和调节:本套设备适用于杀菌温度≤137℃的物料杀菌,。杀菌温度可根据需求进行设定。设备能根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使杀菌温度稳定在设定值并保持控制精度。通过智能监控,对达不到杀菌要求温度的物料自动回流循环,避免不合格物料对设备无菌段的污染,同时提供相应信号报警。(2) 出料温度的调节和控制:出料温度应适用65~92℃范围。出口温度可根据需求进行设定。设备可根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使出口温度稳定在设定值并保持高的控制精度。(3) UHT流量的调节和控制:以流量计指示值为参考,人工地调节UHT出口流量调节阀达到要求。

1。系统概述自动管式超高温瞬时杀菌系统(UHT)为全自动控制,系统充分考虑外界因素对杀菌温度的影响,高精度的产品/水的温差控制,保证设备操作运行及工艺指标、物料品质的万无一失;同时针对低酸性产品灌装工艺要求,系统配有封闭的过热水预杀菌系统,杀菌全高效可靠,并有效地利用热源,将耗能降到**;同时智能化PLC控制,无需复杂的人工操作与监控;生产前后的CIP系统设计,满足生产设备的清洗和杀菌要求。 自动管式超高温瞬时杀菌系统产品杀菌在一个完全封闭的系统中连续瞬时急热急冷处理,对产品风味、营养成分影响极少,并防止了产品的二次污染。产品从封闭式平衡罐泵入,进行超高温杀菌,**冷却到灌装温度,并可与任何灌装机直接连接,进行灌装工作。物料杀菌升温加热采用过热水作为介质,灌装出口温度的调整采用冷却水作为介质,温控精度高。所有程序可预先按实际工艺要求进行设定,只需人工在触摸屏上给出指令,则自动管式超高温瞬时杀菌系统可按预先设定的程序依次执行相应操作。 自动管式超高温瞬时杀菌系统关键部件均选用世界**厂商之专业产品。,2。主要特点(1)温度检测系统主要配件选用丹麦TEMPRESS公司卫生级产品;(2)流量计选用丹佛斯公司卫生级产品;(3)蒸气管路、阀主要配件选用SPIRAX SARCO公司产品;(4)控制元件及触摸屏采用SIEMENS公司产品;(5)PLC采用SIEMENS公司产品;(6)气动元件采用SMC公司产品;(7)整套UHT杀菌系统采用采用人机界面和PLC集中控制,配触摸屏。触摸屏上在各自控单元运行、完成、转换时都对应有显示、提示及确认话框,易操作,操作人员可对整个系统的工况进行在线控制和监视。触摸屏上有系统各控制温度点检测连续曲线显示,并可送至纸式记录仪(选配部件)输出,对产品的品质控制进行在线控制与长期跟踪;(8)UHT杀菌系统为无菌型配置,防止外界条件的意外波动而造成产品的二次污染,并由此保证全套灌装生产线的稳定运行。3。自动管式超高温瞬时杀菌系统的参数控制及调节(1) 杀菌温度的控制和调节:本套设备适用于杀菌温度≤137℃的物料杀菌,。杀菌温度可根据需求进行设定。设备能根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使杀菌温度稳定在设定值并保持控制精度。通过智能监控,对达不到杀菌要求温度的物料自动回流循环,避免不合格物料对设备无菌段的污染,同时提供相应信号报警。(2) 出料温度的调节和控制:出料温度应适用65~92℃范围。出口温度可根据需求进行设定。设备可根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使出口温度稳定在设定值并保持高的控制精度。(3) UHT流量的调节和控制:以流量计指示值为参考,人工地调节UHT出口流量调节阀达到要求。

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加工定制是品牌维殊型号1000L杀菌设备类型管式适用范围酒厂设备,果蔬加工厂设备,饮品店设备,冷冻食品厂设备,调料加工厂设备,肉制品加工厂设备营销新品规格2000*1900,订金备注:以上标注价格以及参数仅供参考,具体价格请联系客服!1。系统概述自动管式超高温瞬时杀菌系统(UHT)为全自动控制,系统充分考虑外界因素对杀菌温度的影响,高精度的产品/水的温差控制,保证设备操作运行及工艺指标、物料品质的万无一失;同时针对低酸性产品灌装工艺要求,系统配有封闭的过热水预杀菌系统,杀菌全高效可靠,并有效地利用热源,将耗能降到**;同时智能化PLC控制,无需复杂的人工操作与监控;生产前后的CIP系统设计,满足生产设备的清洗和杀菌要求。 自动管式超高温瞬时杀菌系统产品杀菌在一个完全封闭的系统中连续瞬时急热急冷处理,对产品风味、营养成分影响极少,并防止了产品的二次污染。产品从封闭式平衡罐泵入,进行超高温杀菌,**冷却到灌装温度,并可与任何灌装机直接连接,进行灌装工作。物料杀菌升温加热采用过热水作为介质,灌装出口温度的调整采用冷却水作为介质,温控精度高。所有程序可预先按实际工艺要求进行设定,只需人工在触摸屏上给出指令,则自动管式超高温瞬时杀菌系统可按预先设定的程序依次执行相应操作。 自动管式超高温瞬时杀菌系统关键部件均选用世界**厂商之专业产品。,2。主要特点(1)温度检测系统主要配件选用丹麦TEMPRESS公司卫生级产品;(2)流量计选用丹佛斯公司卫生级产品;(3)蒸气管路、阀主要配件选用SPIRAX SARCO公司产品;(4)控制元件及触摸屏采用SIEMENS公司产品;(5)PLC采用SIEMENS公司产品;(6)气动元件采用SMC公司产品;(7)整套UHT杀菌系统采用采用人机界面和PLC集中控制,配触摸屏。触摸屏上在各自控单元运行、完成、转换时都对应有显示、提示及确认话框,易操作,操作人员可对整个系统的工况进行在线控制和监视。触摸屏上有系统各控制温度点检测连续曲线显示,并可送至纸式记录仪(选配部件)输出,对产品的品质控制进行在线控制与长期跟踪;(8)UHT杀菌系统为无菌型配置,防止外界条件的意外波动而造成产品的二次污染,并由此保证全套灌装生产线的稳定运行。3。自动管式超高温瞬时杀菌系统的参数控制及调节(1) 杀菌温度的控制和调节:本套设备适用于杀菌温度≤137℃的物料杀菌,。杀菌温度可根据需求进行设定。设备能根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使杀菌温度稳定在设定值并保持控制精度。通过智能监控,对达不到杀菌要求温度的物料自动回流循环,避免不合格物料对设备无菌段的污染,同时提供相应信号报警。(2) 出料温度的调节和控制:出料温度应适用65~92℃范围。出口温度可根据需求进行设定。设备可根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使出口温度稳定在设定值并保持高的控制精度。(3) UHT流量的调节和控制:以流量计指示值为参考,人工地调节UHT出口流量调节阀达到要求。

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